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　　与国电科环集团配合建设脱硝催化剂再生项目，年接纳利用失活脱硝催化剂2万吨，用以生产0.6万吨再生催化剂、1.4万吨催化剂原料粉，0.6万方新催化剂，并打造失活脱硝催化剂资源化利用增值效劳平台，开展基于脱硝催化剂全寿命周期治理的深度资源化利用，包括催化剂相关的检测、剖析、技术及工程效劳，以及高附加值新技术的工业化落地等

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　　该项目在利用现有成熟技术的基础上，与国家重点专项相结合，为该细分领域的首个国家级项目，建设海内首条催化剂载体重构接纳产线，进一步提升资源化利用深度与水平，生产附加值更高的产品，引领失活催化剂资源化综合利用与处理行业规范化、高质量生长

。同时引入5G技术，实现整条生产线自动化和智慧化，实现厂区少人化值守、无人化操作

。在厂区屋顶建设2MW漫衍式光伏，并配套建设变输电装置、储能装置和用电智能治理系统，建成小型漫衍式光伏电站，形成厂区智能微电网，通过智能终端对电网、光伏发电、负荷与储能等环节实现全景感知，实现古板行业与新能源行业的深度融合，发挥企业在国家工业技术升级中的引领和示范作用

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　　目前，该项目已全面开工建设，预计2023年4月投产，届时该项目效劳半径将笼罩全区，并满足我区全部火电、焦化、水泥、玻璃等行业失活蜂窝脱硝催化剂的处理需求，并凭据企业特点，凭据“一厂一策”、“一机一策”的原则提供包括常温、宽温、抗重金属等全系列催化剂产品，为我区高质量生长添砖加瓦

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